企业仓储物流ERP系统的集成管理
发布时间：2024-04-16 点击：14
1、 企业存储的发展历程
苏州烟草机械有限公司从诞生到现在，经过百年的不断发展，逐步从以生产制造轻工业机械为主向以生产高速、高可靠性烟草包装机械为主转变，拥有**细心的数控加工设备和精密仪器、柔性加工中心、复合机床、三坐标测量仪器等精密设备。同时，作为企业所有的生产资料，随着生产活动的发展，“水库”和“库容”也分为三个不同的时期：
（1） 平面库时期
这一阶段主要依靠人力、吊车、叉车、电梯等辅助机械来实现生产所需物资的分配和管理。如果公司的大部分部门需要收集资料，他们会通过纸质文件相互交流。当时，由于机械制造所需材料不足，工艺相对简单，采用半机械化的手动控制，可以满足生产中物料的重复存取和搬运要求。虽然效率不高，但其优点在于控制方便、实时可视化。
（2） 飞机存放期+高架存放期
上世纪中叶以来，随着自动化技术的进步和计算机的普及，出现了自动识别分拣、***g引导车、旋转货架等系统，对仓储业的发展起到了不可或缺的推动作用。我公司生产的烟机产品也与时俱进，不仅提高了产品种类，而且提高了包装速度。因此，仅仅依靠飞机仓库来管理物资无法满足生产需要，因此公司与神飞公司合作新建了一座高架仓库，以弥补飞机仓库的不足。借助计算机，更有效地控制和管理高架仓库中储存的生产物料，准确记录进出仓库的时间，显示剩余库存和库位。高架仓库与计算机结合的优点是库存信息可以及时汇总，管理人员可以根据需要掌握货源和生产需求，计划人员也可以方便地做出供应决策，但缺点也很明显。计算机仅用于高架仓库和平面仓库，与其它设备无关，因此也被称为孤立的自动化孤岛。
（3） 平面存储+高架存储+立体存储周期
进入21世纪，烟草制造业得到了较快的发展。我公司不仅从国外引进各种高速、高精度的仪器设备，还按照“科学技术是生产力”的要求，建立了科研开发基地。公司在引进高起点技术的基础上，集技术开发、铸造、热处理、金属切削、装配调试、服务和人员培训为一体，目前已形成相当规模。其产品主要是***包装设备。同时，提供大修、零配件业务和部分高科技机械产品制造。年产值15亿元。其产品覆盖**所有卷烟生产厂家，占国内市场的2/3。
由于业务量大、型号不断更新和增加，制造业所用的生产材料数量也急剧扩大，旧的存储系统再次延缓了企业的制造进度。2010年，公司与昆明航运公司合作，全面改建高架仓库，新增立体仓库，扩建原平面仓库，实现三位一体，各司其职。
此外，计算机也已普及到企业各部门。物料分配由计划部管理，生产计划由生产部安排。各部门利用计算机在企业网络中协调工作，形成了“一体化系统”的概念。一体化系统的优势在于整个系统的有机配合，使系统的整体效益和生产适应性大大超过了原来部门独立效益的总和，减少了一事一议、一事一输的局面。
2、 erp系统与企业仓储物流的关系
（1） 存储在erp中的地位
erp源于制造业，生产模块是系统的核心。企业的主要业务是接受客户订单，采购原材料，储存中间产品，制造成品，销售产品，提供售后服务。从原材料到产品，增值是在同一个链条上实现的。俗话说：计划赶不上变化。随着企业实际需求的不断变化和erp系统自身应用领域的不断拓展，erp系统的模块也在不断增加。作为第三利润来源，仓储管理的重要性不言而喻。它直接参与生产活动的全过程，是生产经营的“循环消化系统”。它的健康直接影响到生产制造的各个方面。利用erp系统协调仓储运作，不仅可以加快制造企业在供应链中的实物物资配送，而且可以加快部门之间的信息流和资金流，使水库成为一条流动的河流。由此可见，快捷的仓库管理不仅可以协调企业各部门的物资使用，而且可以为计划人员提供有价值的参考，实现物资资源的快捷流动，给企业带来巨大的经济效益。
（2）erp系统可以解决企业物流管理中存在的问题
据统计，我国物流成本一般占总成本的30%-40%。有效的物流管理可以节省15%-30%的物流成本，大大降低库存和运输成本。在采用erp系统之前，公司各部门只能安排本部门的物流活动，生产计划全部由人力管理，缺乏统筹协调。因此，组装急需的材料往往显得不到位，而不急需的材料却提前库存。库存物资的积压使得库存成本每月居高不下，大大降低了企业资金的周转速度。利用erp系统可以解决企业物流管理中存在的问题。管理者可以在erp系统中协调各部门对物料的使用，如批量设置安全库存和订货天数等。在整体上实现有效的物流管理，帮助企业突破资金利用瓶颈，提高生产效率。
（3）、 erp系统在我公司仓储物流管理中的作用
随着烟草行业组织结构调整的不断深入，公司统一了采购部、销售部、大修部、制造部四个部门。统一前，这四个部门都有各自的信息系统支撑，但有两个矛盾：
首先，各部门对库存物资的利用情况不尽如人意。例如：多个部门在一个时间段内需要相同的物料，但实际库存数量不能满足其需求，影响生产进度，甚至影响客户满意度。
其次，各部门信息系统运行存在不兼容问题。四个部门之间的数据不能有效共享，给其他部门的有价值信息不能及时交换，降低了部门的运行效率。
为解决企业生产制造中的矛盾，公司与forthshift（四班）公司合作建立了erp系统，使四部门在统一的平台上进行系统集成的仓储物流管理。erp系统类似于人类的中枢神经系统，有效地将各种有价值的信息和先进的管理模式结合起来，应用于企业生产制造中。同时，也使各部门实现信息交流，实现多点生产制造的实时控制，确保产品满足客户需求，有效降低库存成本，提高库存资金周转率和企业形象。
自2003年实施erp系统以来，在降低仓储物流成本方面取得了显著成绩：
在采购计划方面：通过在erp系统中运行mrpii，可以准确地预测一定时期内所需的零部件，然后根据计划下达采购订单。今年，企业还将开展寄售业务，即选择供应能力强、零部件质量稳定可靠、售后服务完善的供应商进行采购协调，达到降低企业库存和供应链成本的目的。合作供应商还可以通过网络查询我公司下发的采购订单，并结合生产进度计划安排生产和交货。
在库存优化方面：由于采用了新的高架仓库，规划部门简化了原库区的布局，将原7个库区简化为3个，物资进出方式由原来的“下进下出”改为“下进上出”，大大提高了物料的存取速度。此外，通过在erp系统中运行库存查询，可以准确查询当前仓库的备件进出信息、具体存储区域、楼层等信息。还可以根据管理需要实时调整库存结构，不断优化库存结构，提高仓库利用率。
产品检修方面：各型号备件分类存放。当需要使用时，只要发出销售订单，就可以立即提取所需的物料。事后，可根据生产厂家、维修型号或备件计算一定时期的备件消耗明细和数量，作为今后制定各种备件库存计划的依据，以便更好地了解，从而减少备件库存，减少库存资金。在整机制造方面：erp系统集成了基础零部件、原辅材料、模型结构等数据。各模块的有效结合实现了对生产的实时监控和管理。此外，计划员还可以方便地查询当前订单中物料的库存数量，并根据库存数量合理安排产品制造。
erp系统在我国起步较晚。虽然目前它在许多企业中得到了广泛的应用，但许多企业把它看作是现代化、数字化的标志，但我们应该理性看待它，把erp系统应用到各个部门，提高企业的管理水平。随着企业信息化领域的不断拓展，erp系统包含的模块越来越多，仓储物流模块是其中非常重要的一部分。目前，我国企业在仓储物流方面还存在一些效率低下的问题。因此，必须重视它们的作用，利用信息技术解决企业在产品经营中遇到的“一进一出”的矛盾，使仓储物流系统更有效地为企业经营和服务，限度地利用企业资源，这也是仓储物流发展的原则和目标。
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（1） 平面库时期
这一阶段主要依靠人力、吊车、叉车、电梯等辅助机械来实现生产所需物资的分配和管理。如果公司的大部分部门需要收集资料，他们会通过纸质文件相互交流。当时，由于机械制造所需材料不足，工艺相对简单，采用半机械化的手动控制，可以满足生产中物料的重复存取和搬运要求。虽然效率不高，但其优点在于控制方便、实时可视化。
（2） 飞机存放期+高架存放期
上世纪中叶以来，随着自动化技术的进步和计算机的普及，出现了自动识别分拣、***g引导车、旋转货架等系统，对仓储业的发展起到了不可或缺的推动作用。我公司生产的烟机产品也与时俱进，不仅提高了产品种类，而且提高了包装速度。因此，仅仅依靠飞机仓库来管理物资无法满足生产需要，因此公司与神飞公司合作新建了一座高架仓库，以弥补飞机仓库的不足。借助计算机，更有效地控制和管理高架仓库中储存的生产物料，准确记录进出仓库的时间，显示剩余库存和库位。高架仓库与计算机结合的优点是库存信息可以及时汇总，管理人员可以根据需要掌握货源和生产需求，计划人员也可以方便地做出供应决策，但缺点也很明显。计算机仅用于高架仓库和平面仓库，与其它设备无关，因此也被称为孤立的自动化孤岛。
（3） 平面存储+高架存储+立体存储周期
进入21世纪，烟草制造业得到了较快的发展。我公司不仅从国外引进各种高速、高精度的仪器设备，还按照“科学技术是生产力”的要求，建立了科研开发基地。公司在引进高起点技术的基础上，集技术开发、铸造、热处理、金属切削、装配调试、服务和人员培训为一体，目前已形成相当规模。其产品主要是***包装设备。同时，提供大修、零配件业务和部分高科技机械产品制造。年产值15亿元。其产品覆盖**所有卷烟生产厂家，占国内市场的2/3。
由于业务量大、型号不断更新和增加，制造业所用的生产材料数量也急剧扩大，旧的存储系统再次延缓了企业的制造进度。2010年，公司与昆明航运公司合作，全面改建高架仓库，新增立体仓库，扩建原平面仓库，实现三位一体，各司其职。
此外，计算机也已普及到企业各部门。物料分配由计划部管理，生产计划由生产部安排。各部门利用计算机在企业网络中协调工作，形成了“一体化系统”的概念。一体化系统的优势在于整个系统的有机配合，使系统的整体效益和生产适应性大大超过了原来部门独立效益的总和，减少了一事一议、一事一输的局面。
2、 erp系统与企业仓储物流的关系
（1） 存储在erp中的地位
erp源于制造业，生产模块是系统的核心。企业的主要业务是接受客户订单，采购原材料，储存中间产品，制造成品，销售产品，提供售后服务。从原材料到产品，增值是在同一个链条上实现的。俗话说：计划赶不上变化。随着企业实际需求的不断变化和erp系统自身应用领域的不断拓展，erp系统的模块也在不断增加。作为第三利润来源，仓储管理的重要性不言而喻。它直接参与生产活动的全过程，是生产经营的“循环消化系统”。它的健康直接影响到生产制造的各个方面。利用erp系统协调仓储运作，不仅可以加快制造企业在供应链中的实物物资配送，而且可以加快部门之间的信息流和资金流，使水库成为一条流动的河流。由此可见，快捷的仓库管理不仅可以协调企业各部门的物资使用，而且可以为计划人员提供有价值的参考，实现物资资源的快捷流动，给企业带来巨大的经济效益。
（2）erp系统可以解决企业物流管理中存在的问题
据统计，我国物流成本一般占总成本的30%-40%。有效的物流管理可以节省15%-30%的物流成本，大大降低库存和运输成本。在采用erp系统之前，公司各部门只能安排本部门的物流活动，生产计划全部由人力管理，缺乏统筹协调。因此，组装急需的材料往往显得不到位，而不急需的材料却提前库存。库存物资的积压使得库存成本每月居高不下，大大降低了企业资金的周转速度。利用erp系统可以解决企业物流管理中存在的问题。管理者可以在erp系统中协调各部门对物料的使用，如批量设置安全库存和订货天数等。在整体上实现有效的物流管理，帮助企业突破资金利用瓶颈，提高生产效率。
（3）、 erp系统在我公司仓储物流管理中的作用
随着烟草行业组织结构调整的不断深入，公司统一了采购部、销售部、大修部、制造部四个部门。统一前，这四个部门都有各自的信息系统支撑，但有两个矛盾：
首先，各部门对库存物资的利用情况不尽如人意。例如：多个部门在一个时间段内需要相同的物料，但实际库存数量不能满足其需求，影响生产进度，甚至影响客户满意度。
其次，各部门信息系统运行存在不兼容问题。四个部门之间的数据不能有效共享，给其他部门的有价值信息不能及时交换，降低了部门的运行效率。
为解决企业生产制造中的矛盾，公司与forthshift（四班）公司合作建立了erp系统，使四部门在统一的平台上进行系统集成的仓储物流管理。erp系统类似于人类的中枢神经系统，有效地将各种有价值的信息和先进的管理模式结合起来，应用于企业生产制造中。同时，也使各部门实现信息交流，实现多点生产制造的实时控制，确保产品满足客户需求，有效降低库存成本，提高库存资金周转率和企业形象。
自2003年实施erp系统以来，在降低仓储物流成本方面取得了显著成绩：
在采购计划方面：通过在erp系统中运行mrpii，可以准确地预测一定时期内所需的零部件，然后根据计划下达采购订单。今年，企业还将开展寄售业务，即选择供应能力强、零部件质量稳定可靠、售后服务完善的供应商进行采购协调，达到降低企业库存和供应链成本的目的。合作供应商还可以通过网络查询我公司下发的采购订单，并结合生产进度计划安排生产和交货。
在库存优化方面：由于采用了新的高架仓库，规划部门简化了原库区的布局，将原7个库区简化为3个，物资进出方式由原来的“下进下出”改为“下进上出”，大大提高了物料的存取速度。此外，通过在erp系统中运行库存查询，可以准确查询当前仓库的备件进出信息、具体存储区域、楼层等信息。还可以根据管理需要实时调整库存结构，不断优化库存结构，提高仓库利用率。
产品检修方面：各型号备件分类存放。当需要使用时，只要发出销售订单，就可以立即提取所需的物料。事后，可根据生产厂家、维修型号或备件计算一定时期的备件消耗明细和数量，作为今后制定各种备件库存计划的依据，以便更好地了解，从而减少备件库存，减少库存资金。在整机制造方面：erp系统集成了基础零部件、原辅材料、模型结构等数据。各模块的有效结合实现了对生产的实时监控和管理。此外，计划员还可以方便地查询当前订单中物料的库存数量，并根据库存数量合理安排产品制造。
erp系统在我国起步较晚。虽然目前它在许多企业中得到了广泛的应用，但许多企业把它看作是现代化、数字化的标志，但我们应该理性看待它，把erp系统应用到各个部门，提高企业的管理水平。随着企业信息化领域的不断拓展，erp系统包含的模块越来越多，仓储物流模块是其中非常重要的一部分。目前，我国企业在仓储物流方面还存在一些效率低下的问题。因此，必须重视它们的作用，利用信息技术解决企业在产品经营中遇到的“一进一出”的矛盾，使仓储物流系统更有效地为企业经营和服务，限度地利用企业资源，这也是仓储物流发展的原则和目标。
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